“改造后的系統(tǒng)運(yùn)行2個(gè)月以來(lái)，實(shí)現(xiàn)了硫酸24小時(shí)不間斷穩(wěn)定加入，解決了循環(huán)水PH值波動(dòng)的問(wèn)題，同時(shí)也降低了計(jì)量泵的故障率�！�4月24日，蘭州石化公司石化廠水汽車(chē)間主任王建榮詳細(xì)介紹了306循環(huán)水裝置加藥系統(tǒng)改造的情況。本文由上海凱太泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海凱太泵業(yè)主要生產(chǎn)一體化預(yù)制泵站,污水提升設(shè)備,全自動(dòng)隔油設(shè)備,切割式排污泵,無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備, 排污泵,消防泵,化工泵等;長(zhǎng)期免費(fèi)為客戶提供產(chǎn)品咨詢和技術(shù)支持。

    306循環(huán)水裝置加藥系統(tǒng)改造是石化廠今年一季度實(shí)施成功的一項(xiàng)設(shè)備攻關(guān)項(xiàng)目。改造前，這套裝置的加藥系統(tǒng)投加硫酸為手動(dòng)操作，難以精確控制加入量，造成循環(huán)水PH值波動(dòng)較大。今年年初，石化廠新增兩臺(tái)微量調(diào)節(jié)計(jì)量泵，并更新配套管線，改為由微量調(diào)節(jié)計(jì)量泵24小時(shí)不間斷定量加入硫酸，有效提高了循環(huán)水的質(zhì)量。同時(shí)，由于設(shè)備故障率大幅降低，還節(jié)約了設(shè)備維修和更新費(fèi)用。

    近兩年來(lái)，石化廠不斷加大設(shè)備專(zhuān)業(yè)技術(shù)攻關(guān)力度，出臺(tái)獎(jiǎng)勵(lì)辦法，鼓勵(lì)員工對(duì)歷年來(lái)單臺(tái)設(shè)備和整套裝置的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，確立攻關(guān)項(xiàng)目，消除設(shè)備缺陷和故障，使設(shè)備和裝置的運(yùn)行更加符合工藝運(yùn)行的要求，向長(zhǎng)周期運(yùn)行和指標(biāo)優(yōu)化要效益。

    高密度聚乙烯裝置1號(hào)生產(chǎn)線擠壓機(jī)組運(yùn)行周期短，檢修頻繁，顆粒成品質(zhì)量不穩(wěn)定。石化廠通過(guò)在混煉機(jī)中段增加氮?dú)庾⑷牍芫�、定期清理機(jī)頭料和更換主減速器輸入端油封等攻關(guān)措施，隔絕氧氣進(jìn)入系統(tǒng)，避免機(jī)頭料污染成品顆粒，消除潤(rùn)滑油泄漏，使生產(chǎn)線運(yùn)行周期延長(zhǎng)至3個(gè)月以上，全年產(chǎn)量較上一年度增加了一倍，協(xié)議品減少66%，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益58000余萬(wàn)元。

    石化廠還針對(duì)黃河北罐區(qū)冰機(jī)長(zhǎng)周期運(yùn)行開(kāi)展攻關(guān)。提升機(jī)組基礎(chǔ)，更換冷凝器和油濾芯等零部件，對(duì)機(jī)頭進(jìn)行檢修，達(dá)到了高溫氣候下儲(chǔ)罐安全運(yùn)行和減少氣相乙烯損失的預(yù)期目標(biāo)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益220萬(wàn)元。

    2016年以來(lái)，石化廠共實(shí)施新堿泵機(jī)械密封改造、消除裂解爐急冷器泄漏等26 個(gè)設(shè)備攻關(guān)項(xiàng)目，在創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益近6億元的同時(shí)，還取得了提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約檢修費(fèi)用、改善設(shè)備工況、減少物料損失等多重效果。（宋淑華 王文勇）