1-11月，齊魯石化儲運廠苯類、醇類、堿類液體化工產(chǎn)品在收儲等物流環(huán)節(jié)的產(chǎn)品損耗分別為0.512‰、0.373‰、0.226‰，同比基本目標分別下降了0.22、0.15、0.1個千分點，按時價計算增效72.2萬元，進入國內(nèi)同行先進行列。本文由上海凱太泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布。上海凱太泵業(yè)主要生產(chǎn)研磨排污泵,G型螺桿泵,QBY氣動隔膜泵,微型隔膜泵,排污泵,消防泵,多級泵,化工泵等。

    “降低產(chǎn)品在收儲等物流環(huán)節(jié)損耗實現(xiàn)增效”是儲運廠2016年的廠級優(yōu)化目標之一。為完成目標，該廠瞄準國內(nèi)同行標桿企業(yè)，制定優(yōu)化目標，努力趕超。在產(chǎn)品收儲過程中，該廠以計量管理系統(tǒng)為依托，在保證儲運廠收入計量準確的前提下，加大對各類產(chǎn)品的罐收付存計量數(shù)據(jù)的監(jiān)控，對各計量參數(shù)取值準確性進行定期檢查核實，制定針對性的改進和防范措施，為出廠計量數(shù)據(jù)準確有效提供保障。具體負責產(chǎn)品“收、儲、裝”任務的液體車間，對重點作業(yè)環(huán)節(jié)，采取專人負責、定期點評、細化措施、嚴格獎懲。收料根據(jù)產(chǎn)品的收儲量合理投用儲罐，采取一個儲罐收滿后，再切換到另一儲罐，以減少了物料儲存過程的損耗；產(chǎn)品儲存通過控制工藝參數(shù)、控制物料儲存溫度和在內(nèi)浮頂罐再加呼吸閥，進一步降低物料在儲存過程中的蒸發(fā)損耗和呼吸損耗；付料裝車過程中，不斷優(yōu)化裝車變頻系統(tǒng)運行，保持流量穩(wěn)定，減少計量誤差；對產(chǎn)品汽車裝車、火車裝車增加密閉裝車帽，降低裝車過程中的產(chǎn)品蒸發(fā)損耗；與此同時，加大對特殊作業(yè)環(huán)節(jié)的監(jiān)控管理，對管線吹掃、設備維修過程中出現(xiàn)的散料清罐殘液及尾氣回收裝置產(chǎn)生的殘液進行全部回收，有效降低了產(chǎn)品損耗量。產(chǎn)品損耗率、儲運單耗等技術經(jīng)濟指標穩(wěn)中有升，達到國內(nèi)同行業(yè)最好水平。（劉新圣）